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轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)，機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程；或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：

1、成球率達(dá)70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；

2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；

3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；

4、產(chǎn)量大，動力消耗省，維護(hù)費(fèi)用低。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

1、托架部分

整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐，受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論，因考慮到其與機(jī)體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦，我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

2、傳動部分

整臺造粒機(jī)傳動部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動架上的主電動機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

3、大齒輪

固定在機(jī)體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長。

4、滾帶

固定與機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

5、機(jī)體部分

整臺造粒機(jī)最重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。