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　　養雞場有機肥加工工藝主要包括以下步驟：

　　一、發酵腐熟工藝

　　原料準備：將需處理的畜禽糞便(養雞場主要為雞糞，含水量在70%左右)稱量分份，并準備發酵菌種(如BM菌劑)。

　　混合攪拌：將畜禽糞便和發酵菌種按一定比例(如1:10000的重量比例)進行混合，并進行充分攪拌，攪拌2~3遍，確保菌種均勻分布。

　　調節水分：攪拌好的發酵物水份應控制在55%~60%，達到手握成團、松手即散的效果。可以通過添加農作物秸稈、稻草等輔料來調節水分含量和碳氮比。

　　建堆發酵：將攪拌好的發酵物堆放到平地上面，堆高不小于1米，寬度不小于1.5米，長度不限。確保堆體疏松透氣，有利于發酵。

　　發酵管理：在發酵過程中，應定期翻堆、通風，以補充氧氣、控制溫度和濕度。發酵溫度一般可達到55℃以上，最高可達70℃以上，持續發酵10~15天后可達到無公害和國家有機肥標準。

　　二、后續加工工藝

　　物料粉碎：發酵完成后，物料可能產生結塊現象，需要進行粉碎處理，以便后續混合攪拌和造粒。

　　混合攪拌：根據土壤狀況和作物需求，將粉碎后的有機物料與氮、磷、鉀等復合肥料進行混合攪拌，確保養分均勻分布。

　　肥料造粒：將混合均勻的物料送入造粒機進行造粒。造粒過程中，可以根據需要選擇圓盤造粒、擠壓造粒或新型造粒方法。造粒后的顆粒應大小均勻、形狀規則。

　　烘干冷卻：造粒后的顆粒需要進行烘干處理，以去除多余的水分，便于包裝和儲存。烘干后還需進行冷卻處理，以防止顆粒在儲存過程中結塊。

　　篩分分級：對烘干冷卻后的顆粒進行篩分分級，將顆粒大小、質量一致的作為成品銷售，提高商品的經濟價值。

　　包裝銷售：將篩分后的成品顆粒進行包裝，并標注相關信息(如生產日期、養分含量等)，然后銷售給農戶或農業企業。

　　三、注意事項

　　發酵過程中應嚴格控制溫度和濕度：以防止有益菌失活和有害菌滋生。

　　造粒過程中應確保原料的粉碎細度和造粒水分：以提高造粒質量和成品率。

　　加強生產過程中的質量控制：對原料、發酵產物、成品等進行定期檢測和分析，確保產品質量符合國家標準和客戶要求。

　　綜上所述，養雞場有機肥加工工藝包括發酵腐熟工藝和后續加工工藝兩大步驟。通過科學的管理和先進的技術手段，可以生產出高質量的有機肥產品，為農業生產提供有力的支持。

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