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　　顆粒狀生物有機肥料生產(chǎn)線工藝流程及原理

　　(1)原料預處理原料預處理的目的是物料的顆粒度、水分和碳氮比，同時添加菌種以促進發(fā)酵快速進行。由于發(fā)酵物料含水量應為60%左右。

　　(2)微生物好氧發(fā)酵微生物好氧發(fā)酵的目的是使廢棄物中的揮發(fā)性，臭氣，殺滅卵和病原微生物，達到無害化目的。另外，通過高溫發(fā)酵處理使有機物料含水率，有機物分解和礦化釋放N、P、K等養(yǎng)分，同時使有機物料的性質(zhì)疏松、分散。

　　首先，利用翻堆機通過翻拌作用使發(fā)酵物料充分混勻，水分快速揮發(fā)，工藝控制中根據(jù)有機肥物料的溫度、水分、氧含量等參數(shù)的變化;

　　一般情況下，一次發(fā)酵周期為15-20天，堆體溫度可以上升至60-70℃，并10天以上。經(jīng)過一個周期的堆制，發(fā)酵后的含水率大幅度。(一般下降到35%左右)

　　(3)二次陳化目的：經(jīng)過次發(fā)酵后的糞便尚未達到完全腐熟的部分，需要繼續(xù)進行二次陳化，即后熟。

　　后熟的目的是將有機物中剩余大分子有機物被進一步分解，肥料中作物生長的化學，完成分解的有機物腐殖化，保證肥料的性、性和使用性。

　　發(fā)酵階段后期大部分有機物已被降解，由于有機物的及代謝產(chǎn)物的累積，微生物的生長及有機物的分解速度減緩，發(fā)酵溫度開始，此時用皮帶機將發(fā)酵槽內(nèi)的物料移至后熟車間進行二次發(fā)酵。在后熟車間采用靜態(tài)倉式后熟工藝，同時揮發(fā)水分。

　　(4)制備顆粒(生物)有機肥顆粒有機肥生產(chǎn)工藝主要是將發(fā)酵腐熟好的含水量約30%-35%的有機廢棄物用鏟車送入原料定量給料機中，然后經(jīng)皮帶機均勻的喂入破碎機、再進入篩分機，經(jīng)篩選后，成品物料進入電腦配料與氮磷鉀、微量元、生物菌素等按一定比例配料，然后進入攪拌機;

　　然后進入包裝機生產(chǎn)粉狀生物有機肥(或直接包裝生產(chǎn)粉狀有機肥)。

　　顆粒有機肥是將混合后的物料輸送入造粒，成粒經(jīng)烘后進入冷卻，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到造粒，繼續(xù)造粒。

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