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　　牛糞豬糞是比較熱門的有機肥原材料，制造設備和工藝也經過了逐步改良，日趨成熟，加上目前有機肥廠的一些政策和補貼，有機肥生產從業人員還算比較吃香。目前市面上常見的有機肥通用制作設備，囊括了從有機肥發酵到成粒包裝的一整套流程，總體來說現在做有機肥還是非常方便的。

　　其實牛糞中含有作物生長所需的大量營養物質，加入能夠好好的利用起來，不僅能夠保護我們的生活環境，還可以是一個不錯的創業項目。一頭牛每天大約產生30-40公斤的排泄物，一個有5000頭牛的養牛場就可以建立一條小型的有機肥生產線。那么牛糞有機肥的生產工藝有哪些，接下來我們來簡單介紹一下。

　　一、 牛糞發酵有機肥：

　　在新鮮牛糞中添加含水分低于60%的有機固體固體廢棄物(如秸稈、木屑、米糠、豆餅等等)作為輔料與微生物發酵菌劑混合均與，以起到調節水分、通氣和碳氮比作用(碳氮比在30-40之間)，使牛糞的含水量控制在60%左右，以手指間有水印但不滴下為準。通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。

　　腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內，經篩選后可直接用于造粒生產顆粒有機肥或粉狀有機肥。

　　二、中小型牛糞有機肥生產線工藝流程:

　　1、將含水量為65 %一85 %的鮮牛糞和適量的輔料(干秸稈、碎草、干牛糞等)放在發酵槽內發酵，同時用發酵設備(攪拌機)充分攪拌;

　　翻推機不斷地翻推，達到調節水分和碳、氮比( C / N) ;混合后的鮮牛糞在適宜的溫度和氧氣條件下發酵7 天;然后被送人烘干機內，牛糞塊與熱空氣充分接觸而迅速失去表面水分;由于烘干機內帶有高速旋轉破碎設備，牛糞塊不斷被破碎、失水，完成干燥過程;計量，裝袋，包裝，人庫。

　　在生產平衡復合有機肥料時，在烘干牛糞中間的階段測定烘干牛糞的N 、P 、K 元素的含量，然后根據各種農作物、花卉、草地、林果、蔬菜，對平衡復合有機肥料N 、P 、K 元素的要求，定量添加于正在烘干的牛糞中，用攪拌機充分攪拌，計量，裝袋，包裝，人庫。

　　三、粉劑牛糞有機肥生產線發酵的方法如下：

　　1.將牛糞、秸稈稻草等輔料、發酵劑按照一定的比例堆積在發酵場地。

　　2.堆肥發酵溫度上升以后就可以翻堆了，發酵溫度快要達到70度時就要利用翻堆機進行翻堆，每隔一天翻堆一次。

　　3.在堆肥呈現溫度降低、物料疏松、無臭味稍有氨味、堆內產生白色菌絲現象時，就說明有機肥已經發酵成熟了，可以進行下一道工序。

　　4.粉劑牛糞有機肥生產線利用鏟車將有機肥運送至生產車間，通過一系列的生產工序，制作成顆粒狀的有機肥，并包裝成袋。

　　四、牛糞有機肥生產線工藝流程及配套設備

　　牛糞等有機肥的生產過程，要經過發酵，破碎，混合，成粒，篩分，烘干冷卻，包裝等步驟;所用到的設備包括有機肥發酵設備，鏟車+給料倉，半濕物料粉碎機，雙軸混合機，有機肥攪齒造粒機，有機肥烘干冷卻設備，滾筒篩，自動包裝等設備，其他的配置還有包膜機，自動配料系統等。

　　生產線中的設備已經相對成熟，對比傳統工藝有很大的優勢，比如半濕物料粉碎機，專門適合有機肥的粉碎工作，發酵好后直接破碎就行，無需其他的設備和工序;攪齒造粒機相對于圓盤等造粒機也有著很多優勢。

　　整套生產線的價格根據配置和不同的產量大小而定，對于有機肥廠的投資我們應當注意以下方面。

　　1.原材料。有機肥的原材料是禽畜的糞便，或一些廚余垃圾、菌菇渣等。因為這些原料并沒有其他用處了，所以通常成本不高，需要注意的是這些原料的周圍供給是否充足，距離越遠運輸成本就越高。

　　2.用電成本。比如80-120千瓦的小型生產線，每小時的生產量在1噸左右。

　　3.包裝費以及發酵菌成本。生產線流程包含了有機肥的包裝，不同的包裝價格也有較大差異，參考50元/噸。發酵菌也各不相同。

　　4.人工成本。一整套生產線的工人在4-6人左右，當然，不同的產線配置需要的人工數量也不同，有全自動無需工人的包裝機，也有半自動化包裝機。

　　5.廠房以及土建成本。有機肥生產線對生產廠房的要求不高，無需進行大型建造。主要還是場地的費用。后續的廠房也不用大調整，使用年限長，算到每年成本也就相對不高。